车削液压密封件与模压液压密封件相比

一、模压液压密封件：模压液压密封件是通过磨具对填充的橡胶加热后融化制成，存在的不足：

1、致密性差，由于橡胶填料不足产品容易存在缺陷。

2、因橡胶的收缩比存在与实际要求的尺寸有偏差。

3、产品外观光洁度较差。

4、特殊尺寸需要开磨具交货时间很长等。

二、无模具车削密封件：无模具车削液压密封件的桶料（原料）是经过加温融化后高压挤出成型。

车削密封件优点：

1、由于高压挤出内部的分子结构致密性和物理机械性能更好；

2、经过专用车削数控设备加工的密封件尺寸更加精 确，密封件的光洁度更高；

3、无模具车削液压密封件的单件加工时间约1分钟，缩短了产品的交货期；

4、车削密封件无模具限制，无标准限制，可以根据油缸的整体磨损状况改变厚度，合理配置公差，加工出更个性化、更适宜的密封产品；直径可达到4000mm。